De nombreux types d’équipements existent
Ils peuvent être différenciés par :
Médias filtrants étudiés pour chaque application, chaque nature de poussière et selon le taux de rejet à assurer;
Systèmes de décolmatage automatiques ou semi-automatiques;
Surfaces filtrantes adaptées au débit traité;
Evacuation des poussières : fûts, big bags, container,…;
…
Le dépoussiéreur haute efficacité atteint un taux de rejet inférieur à 1 mg/m³. Le dépoussiéreur très haute efficacité atteint un taux de rejet inférieur à 0,5 mg/m³.
Dépoussiéreur à voie humide
Les dépoussiéreurs à voie humide sont des aéro cyclone mais avec une injection d’eau. L’eau sous forme de gouttelettes extrêmement fines se lient avec les particules afin d’augmenter leur masse. Une fois les particules prisent au piège dans les gouttelettes d’eau, il suffit de séparer l’air de l’eau à l’aide d’un hydrocyclone : l’air chargé est envoyé à grande vitesse tangentiellement à une virole assez haute et la force centrifuge se charge de séparer les éléments lourds de l’air. L’eau sale coule ensuite le long de la virole est s’évacue gravitairement.
Un hydrocyclone est un appareil de séparation utilisé dans divers processus industriels pour classer, séparer ou concentrer des particules solides en suspension dans un liquide. Il utilise la force centrifuge générée par l’écoulement du fluide pour effectuer la séparation.
Structure de base
Un hydrocyclone se compose des éléments suivants :
- Corps conique : La partie principale en forme de cône, où se produit la séparation.
- Entrée tangente : Où le fluide contenant les particules est injecté. Cette configuration génère un mouvement tourbillonnaire.
- Orifice supérieur (vortex) : Permet la sortie du liquide clarifié (les particules fines).
- Orifice inférieur (apex) : Permet la sortie des particules solides concentrées.
Fonctionnement
- Le fluide entre tangentialement dans le cylindre, ce qui crée un vortex tournant rapidement.
- La force centrifuge pousse les particules solides plus denses vers la paroi extérieure, où elles migrent vers le bas.
- Les particules fines et le liquide plus léger gravitent vers le centre du vortex et remontent pour être évacués par l’orifice supérieur.
Dépoussiéreur classique
L’objectif est de séparer particules et air, on peut distinguer 2 types de séparation. Un dépoussiéreur industriel à décolmatage à air comprimé est un dispositif conçu pour capturer et éliminer les particules de poussière présentes dans l’air, tout en maintenant une efficacité de filtration élevée. Il est équipé d’un système de nettoyage automatique des filtres (décolmatage) utilisant des jets d’air comprimé.
Structure de base
Un dépoussiéreur à décolmatage à air comprimé comprend les éléments suivants :
- Boîtier ou caisson : Contient les filtres et offre un espace sécurisé pour la filtration.
- Filtres : Souvent des manches ou des cartouches filtrantes qui retiennent les particules de poussière.
- Système de décolmatage :
- Réservoir d’air comprimé.
- Tubes de soufflage ou buses alignées au-dessus des filtres.
- Solénoïdes et valves pour contrôler l’injection d’air.
- Entrée et sortie d’air : L’air poussiéreux entre par une ouverture, et l’air filtré ressort par une autre.
- Trémie de collecte : Récupère les poussières après leur séparation de l’air.
Fonctionnement
- Filtration de l’air :
- L’air chargé de poussières est aspiré dans le dépoussiéreur.
- Les particules sont captées par les filtres, tandis que l’air purifié est expulsé.
- Décolmatage à air comprimé :
- Au fil du temps, une couche de poussière s’accumule sur les filtres.
- Des capteurs détectent une augmentation de la perte de charge (pression).
- Des impulsions brèves et puissantes d’air comprimé sont envoyées dans les filtres, détachant les particules accumulées.
- Les poussières tombent dans la trémie ou un système de collecte.
Applications
- Industrie manufacturière : Capte les poussières générées par le traitement des métaux, bois ou plastiques.
- BTP : Filtration des poussières de ciment ou de construction.
- Agroalimentaire : Contrôle des poussières de farine, sucre ou poudre.
- Traitement chimique : Gestion des particules fines dans la production ou le transport de produits chimiques.
Avantages
- Efficacité élevée : Convient aux poussières fines et ultrafines.
- Nettoyage automatique : Réduit les interruptions pour entretien.
- Personnalisable : Adapté à différents débits et types de poussières.
- Durée de vie des filtres prolongée grâce au décolmatage régulier.
Limites
- Nécessite une source fiable d’air comprimé.
- Consommation d’énergie pour le décolmatage.
- Peut générer du bruit lors des impulsions d’air.
En résumé, ce type de dépoussiéreur est une solution robuste et automatisée pour maintenir un environnement propre dans des applications industrielles exigeantes.
aéro cyclone
Il s’agit de séparer des particules lourdes en se basant sur la force centrifuge. L’air chargé passe au travers d’un ventilateur afin de lui conférer une vitesse élevée. Cet air chargé est ensuite projeté dans une virole tangentiellement à celle-ci. L’air va forcer un tourbillon à l’intérieur de la virole de haut en bas et il s’échappe par le dessus. Les particules lourdes sont donc séparées de l’air grâce à l’action de la force centrifuge, ces particules tombent ensuite grâce à la gravité en bas de la virole, il ne reste qu’à les collecter.
filtres mécaniques
il s’agit simplement de prévoir un filtre qui va retenir les particules sur l’air chargé. Toutefois, on peut prévoir un filtre classique qui va s’encrasser plus ou moins rapidement suivant l’utilisation ou on peut prévoir un filtre à décolmatage pneumatique. Lorsque l’air est peu chargé, ou lorsque l’utilisation est faible ou encore lorsque le débit d’air est limité, placer un filtres à poches sur un rejet est une solution technique acceptable, il faudra changer ce filtre périodiquement.
Par contre, afin d’éviter des changements trop fréquents, on peut placer des filtres à décolmatage pneumatique et automatique. en fonctionnement, il s’agit d’envoyer de l’air comprimé à contre courant du flux d’air chargé dans les filtres. Les filtres vont légèrement se gonfler et donc les poussières accumulées vont tomber par gravité. C’est un système simple et ingénieux, il faut être attentif que le mélange poussières et air comprimé peut présenter un risque d’explosion. Dans ce cas, le filtre dépoussiéreur sera muni d’un évent anti explosion.