Le besoin : une zone localisée d’air propre… en atelier ATEX

Sur site industriel, il est fréquent d’avoir besoin d’une zone d’air propre localisée autour d’une opération sensible (maintenance, transfert, contrôle, manipulation), sans engager la construction d’une salle blanche complète.

Dans ce projet chez Seqens, le contexte ajoutait deux contraintes majeures :

• un environnement ATEX (choix des composants et de l’architecture),
• une implantation à intégrer dans un atelier existant, avec contraintes de structure et de circulation.

Le choix technique : une version ATEX “sans FFU”

En ATEX, l’objectif est d’avoir une solution cohérente et maîtrisée : ventilation, filtration, électricité, mise à la terre.

Ici, nous avons retenu une architecture :

• préfiltration + filtration absolue HEPA H14,
• ventilateur adapté ATEX,
• soufflage via plafond soufflant pour créer un flux vertical,
• et, si nécessaire, rideaux antistatiques pour guider le flux.

Implantation & intégration dans l’existant

L’un des enjeux était l’intégration dans un environnement technique dense (tuyauteries, utilités, accès). La solution a été pensée pour :

• s’adapter à la structure existante,
• conserver la zone utile dégagée,
• permettre la maintenance (accès aux filtres et aux organes).

ATEX : coffret et exploitation

Selon les besoins du site, l’exploitation peut inclure un coffret de commande adapté, avec commande locale et interfaces électriques prévues avec les utilités client.

Contrôle & mesures (ISO 14644)

En fin de montage, nous réalisons (selon périmètre) des tests de débits et de particules sur site afin de vérifier le fonctionnement et de délivrer une attestation selon ISO 14644.

Comme toujours en “zone localisée”, le niveau final dépend aussi du process (machines, émissions, pratiques). La solution est dimensionnée pour un objectif, puis validée par mesures.

Vous avez un besoin similaire ?

Si vous cherchez une zone d’air propre en environnement ATEX (gaz/poussières), on peut vous proposer une configuration adaptée : plafond soufflant ATEX, ventilation déportée, filtration HEPA, confinement local.

👉 Voir aussi : Plafond soufflant ATEX (version ventilateur ATEX – sans FFU)

Dans le cadre de ses activités de haute précision, le groupe Hutchinson a confié à OplusR la conception et l’installation d’une tente à flux laminaire au sein de son site de Briare. Cette solution innovante permet de créer rapidement une zone à atmosphère contrôlée répondant aux exigences de la classe ISO 7.

Une solution flexible et performante

La tente installée par nos équipes est un modèle de 8 x 8 mètres, intégrant une structure en acier inoxydable 304 brossé et équipée de 12 unités de filtration autonomes (voir tarif de nos FFU). Chaque module associe un préfiltre G4 et une filtration ULPA 15, garantissant un flux d’air ultra pur.

Le principe de fonctionnement repose sur un plafond soufflant (description et prix en ligne) qui assure un brassage d’air massif, largement supérieur aux normes d’une salle blanche ISO 8 classique. Ce haut débit d’air purifié permet de compenser l’ouverture de la tente et d’obtenir un environnement stable et maîtrisé, idéal pour les procédés sensibles.

Confort et praticité

Pensée pour s’intégrer dans un environnement industriel existant, la tente est équipée de :

• Rideaux souples en PVC assurant la canalisation du flux,
• Éclairage LED intégré pour un confort de travail optimal,
• Structure sur roulettes, facilitant le déplacement et l’adaptation de la zone propre,
• Accès libre sur quatre côtés, pour une ergonomie maximale.

Cette configuration a également intégré une partition autour de la machine de découpe de Hutchinson, évitant la dispersion des poussières et renforçant la maîtrise de la contamination particulaire.

Une mise en service complète

La réalisation comprenait :

• la fabrication dans nos ateliers de Fontaine-l’Evêque,
• le montage sur site par nos équipes,
• la mise en service avec protocoles de validation (mesures particulaires, tests de débit et d’intégrité des filtres).

Avec cette installation, Hutchinson bénéficie d’une zone à atmosphère contrôlée fiable et modulaire, adaptée à ses besoins de production tout en restant évolutive et facilement déplaçable.

Une expertise reconnue

Cette réalisation s’inscrit dans la continuité des projets menés par O+R auprès de clients de renom dans l’aéronautique, le spatial, le pharmaceutique, la cosmétique et l’alimentaire. Notre savoir-faire en conception et montage de salles blanches et de tentes à flux laminaire nous permet de proposer des solutions rapides, compétitives et parfaitement adaptées aux contraintes industrielles.

Chantier O+R : Réalisation d’une Salle Blanche Spatiale pour Aerospacelab à Louvain-la-Neuve

En 2022, OplusR Salle Blanche, expert en conception et réalisation de salles blanches, a mené un chantier d’envergure pour Aerospacelab, acteur majeur dans le secteur spatial, désormais implanté dans le parc scientifique de Louvain-la-Neuve. Cette collaboration marque une étape importante, consolidant un partenariat débuté en 2020 lorsque notre équipe avait fourni une cabine à flux laminaire et une salle blanche ISO 7 dans leurs locaux de Mont-Saint-Guibert.

Aerospacelab : Une Ambition Spatiale Européenne

Fondée en Belgique, Aerospacelab se spécialise dans la conception, le développement et la production de technologies spatiales, allant des satellites aux infrastructures de traitement de données spatiales. En 2022, dans le cadre de son expansion, l’entreprise a investi un hall industriel de 1 000 m² appartenant à l’INBW, situé dans le parc scientifique de Louvain-la-Neuve.

Un Projet de Transformation d’Envergure

Le bâtiment d’origine, un hall industriel non aménagé mais équipé de ponts roulants, a nécessité des modifications substantielles pour répondre aux exigences d’une salle blanche spatiale ultra-performante. O+R a pris en charge ce projet en tant que concepteur et maître d’œuvre, réalisant une salle blanche de 700 m² conforme aux normes les plus strictes.

1. Adaptation de l’infrastructure existante

• Les ponts roulants existants ont été remis aux normes de sécurité et abaissés en hauteur.
• Les poutres ont été repeintes pour assurer une finition propre et adaptée à un environnement contrôlé.

2. Construction de la salle blanche

• Structure : Une salle en panneaux sandwich de 600 m², avec une hauteur sous plafond de 4 mètres.
• Traitement de l’air :
  • Une centrale de brassage offrant un débit impressionnant de 75 000 m³/h, garantissant une circulation d’air homogène et des temps de décontamination minimaux.
  • Une centrale de surpression dédiée de 2 000 m³/h, assurant une pression constante de 45 Pascal dans la salle.
  • Une ventilation supplémentaire de 10 000 m³/h pour le chauffage du hall, utilisant un système à flux croisés.
• Filtration : Installation de 70 filtres HEPA 14 au plafond et de douches à air équipées de filtres ULPA 15 pour dépoussiérer le personnel.

3. Gestion de l’air et des surfaces

• Réalisation de 100 percements dans la dalle de béton pour insérer des grilles filtrées, permettant une aspiration uniforme sur toute la surface.
• Résultat : un contrôle optimal des flux d’air et une décontamination uniforme.

4. Régulation des conditions climatiques

• Température et humidité strictement contrôlées grâce à un groupe de froid de 160 kW installé sur le toit et un circuit en Coolfit 2.0.
• Un laboratoire spécifique maintient une température stable avec une précision de ±0,1 °C.
• Stockage d’eau froide dans des ballons de grande capacité pour limiter les démarrages fréquents du groupe de froid.

5. Confort et sécurité

• Installation de ventilo-convecteurs pour climatiser les bureaux.
• Sol en résine conducteur avec remontées de 100 mm pour une meilleure gestion des charges électrostatiques.
• Un automate Siemens assure la supervision de l’installation.

Un Chantier au Service des Ambitions d’Aerospacelab

La salle blanche, conçue sur mesure pour répondre aux besoins d’Aerospacelab, est divisée en plusieurs zones :

• Des cabines à flux laminaire ISO 5 pour des travaux de haute précision.
• Un sas pour le matériel avec portes à enroulement interlockées.
• Un vestiaire et un sas pour le personnel, garantissant une décontamination efficace.

Grâce à une expertise technique avancée, O+R Salle Blanche a su transformer un hall industriel brut en un espace de pointe, à la hauteur des exigences du secteur spatial.

Pour découvrir nos réalisations ou discuter de vos besoins en environnements contrôlés, contactez O+R Salle Blanche.

En 2023, OplusR a mené à bien un projet ambitieux et complexe pour APCO Technologie, situé à Aigle, en Suisse. Ce chantier, de grande envergure, consistait à concevoir et construire une salle blanche clé en main pour l’assemblage de satellites destinés à des missions spatiales. Ce projet illustre le savoir-faire d’O+R dans la conception et l’implémentation d’infrastructures de haute précision pour les secteurs les plus exigeants, comme celui de l’industrie spatiale.

APCO Technologie : un acteur clé de l’industrie spatiale

APCO Technologie est une société suisse reconnue dans le secteur de l’industrie spatiale, active dans la fabrication et l’assemblage de satellites. Forte de ses années d’expérience, elle intervient dans des projets stratégiques, notamment pour le CNES (Centre National d’Études Spatiales), en assurant la fabrication de composants et de systèmes critiques. Sa présence à Kourou, en Guyane, dans le cadre des lancements de fusées, témoigne de son rôle majeur dans l’écosystème spatial international. Cette expertise nécessite des infrastructures de haute technologie, telles que des salles blanches, pour garantir la précision et la propreté absolue des assemblages.

La salle blanche : une clé de voûte pour l’assemblage de satellites

La mission confiée à O+R était d’offrir à APCO Technologie une salle blanche répondant aux standards les plus stricts de l’industrie spatiale. La salle blanche devait être conforme aux exigences de propreté ISO 7, avec une température régulée et un taux d’humidité compris entre 40 et 60 %. Ces paramètres sont essentiels pour la construction et l’assemblage de satellites, où la moindre particule ou variation climatique peut compromettre la précision des instruments.

Le chantier a été réalisé dans un hall existant, avec une contrainte majeure : un pont roulant passait au-dessus de l’emplacement prévu pour la salle blanche. Cette contrainte a nécessité une planification minutieuse pour garantir que la hauteur de la salle blanche soit à moins de 150 mm du bas du pont roulant, permettant son fonctionnement sans gêne.

Des choix techniques pour une efficacité maximale

L’une des priorités du client était d’optimiser la hauteur sous plafond de la salle. Afin de répondre à cette exigence, O+R a dû adapter la conception des gaines et des centrales de ventilation pour une installation compacte tout en respectant les normes de qualité. L’objectif étant de maximiser l’espace sans compromettre l’efficacité du système de contrôle environnemental.

Le système de climatisation et de déshumidification a été confié à un groupe Carrier de 140 kW, placé à l’extérieur sur une dalle en béton. Le choix de ce groupe garantit un contrôle optimal de la température et de l’humidité dans la salle blanche. Les tuyauteries de ce système ont été réalisées en Coolfit PEHD 2.0, un matériau particulièrement adapté aux installations de grande envergure dans des environnements sensibles. Le Coolfit PEHD 2.0 présente de nombreux avantages : une grande résistance mécanique, une installation facile grâce à ses raccords à froid, et une excellente résistance aux agents chimiques. Ce choix permet de garantir une longévité et une efficacité accrues, tout en réduisant les coûts d’entretien.

Conception de l’espace : des équipements de pointe

La salle blanche elle-même s’étend sur 300 m², avec un sas matière de 50 m², permettant une gestion optimale des flux entrants et sortants. Pour garantir une propreté irréprochable, des panneaux sandwich ont été installés sur toute la hauteur de la salle, soit 11 mètres. Ces panneaux assurent une isolation thermique et phonique tout en garantissant la stabilité et la durabilité des conditions environnementales.

Les systèmes de soufflage et de reprise de l’air ont été soigneusement conçus pour atteindre un flux laminaire presque parfait. Ainsi, la salle blanche atteint une classe ISO 6 au repos, avec des périodes de contamination extrêmement courtes, de l’ordre de 1 à 5 minutes, et un rapprochement possible de la classe ISO 5 pendant les opérations. Ce niveau de propreté est essentiel pour l’assemblage de composants très sensibles, comme ceux des satellites.

Le système de ventilation est optimisé par des bouches de soufflage au-dessus de la salle, munies de filtres HEPA 14, ainsi que des bouches de reprise en partie basse des cloisons équipées de filtres G4. Ces filtres assurent une efficacité maximale pour le contrôle de la qualité de l’air.

Des équipements dédiés à la sécurité et à la surveillance

La sécurité et la surveillance sont des aspects primordiaux pour ce type d’installation. Ainsi, deux analyseurs de particules ont été installés pour garantir en permanence que les niveaux de contamination restent dans les limites acceptables. L’automatisation de la salle est gérée par un automate Siemens avec un écran tactile HMI 1200 comfort, permettant une gestion centralisée et en temps réel des paramètres environnementaux et du système de filtration.

L’installation d’infrastructures robustes et sécurisées

La charpente métallique de la salle blanche a été fabriquée en atelier en Belgique avant d’être assemblée sur site. Elle permet d’assurer une structure robuste et durable, capable de supporter l’ensemble des équipements techniques et des installations spécifiques à la salle blanche.

Un des défis supplémentaires du projet fut l’intégration d’un pont roulant dans la salle blanche et dans le sas, nécessaires pour déplacer les composants sensibles des satellites.

Pour l’accès à la salle et au sas matière, des portes de grande taille ont été installées, permettant un accès facile au satellite. Le sol de la salle a été réalisé en résine électroconductrice, permettant d’éliminer les risques d’électricité statique, ce qui est essentiel dans ce type d’environnement.

De grandes vitres équipées de volets roulants ont été intégrées à la salle, afin de créer des conditions d’obscurité si nécessaire, un élément crucial pour certaines étapes de l’assemblage et des tests des satellites.

Conclusion

Le chantier réalisé par O+R pour APCO Technologie à Aigle représente un projet technique d’envergure et un véritable tour de force en termes de conception et de mise en œuvre d’une salle blanche pour l’industrie spatiale. Grâce à l’expertise d’O+R, le client bénéficie désormais d’une infrastructure de haute qualité, répondant aux standards ISO les plus exigeants et optimisée pour les besoins spécifiques de l’assemblage de satellites. Ce projet témoigne de l’engagement d’O+R à fournir des solutions clé en main innovantes et performantes pour les secteurs les plus pointus de l’industrie.

CORE BIO GENESIS est une entreprise spécialisée dans le domaine des biotechnologies et des sciences de la vie. Basée à Strasbourg, elle se concentre sur le développement de solutions innovantes dans le secteur pharmaceutique, notamment pour la recherche, la fabrication et le développement de produits biologiques. L’entreprise est impliquée dans la production de médicaments biologiques, la recherche de nouveaux traitements ou dans la fabrication de dispositifs médicaux ou de produits destinés à l’industrie pharmaceutique.

Réalisation d’une salle blanche pour CORE BIO GENESIS à Strasbourg

CORE BIO GENESIS, une start-up innovante dans le secteur pharmaceutique, nous a confié la réalisation d’une salle blanche de 100 m² en GRADE C et GRADE D. Cette installation, construite avec des panneaux PRECISION de la société KINGSPAN, a été conçue pour répondre aux normes strictes de l’industrie pharmaceutique. Grâce à la technologie bi-affleurante des panneaux, nous avons intégré les prises électriques directement dans les murs pour un design épuré.

La salle comprend plusieurs zones, dont une salle de lavage en inox et une salle de préparation avec flux laminaire. Nous avons installé des portes à enroulement DYNACO, interlockées pour garantir la sécurité, ainsi qu’un système de traitement de l’air pour maintenir un grade C.

L’automatisation complète, via un automate Siemens, gère les pressions et les conditions de la salle. Un groupe de froid de 40 kW assure la régulation thermique, tandis qu’un système de secours garantit la continuité de la production en cas de coupure d’électricité.

Les grilles à jet rotorique dans le plafond, combinées à des filtres H14 et des reprises au sol avec panneaux creux, assurent une ventilation optimale. Un pass plat avec ventilation et interlock facilite les échanges de matériel. Un suivi 4G et un accès internet à distance permettent une gestion en temps réel de l’installation.

BUDGET :

Le budget global de ce projet est de 500 000 €, avec une durée de travaux de 5 mois.

PHOTOS DU CHANTIER :

PHOTOS DE L EXTERIEUR :

PHOTOS DE LA SALLE BLANCHE:

La société Vision System à BRIGNAIS près de LYON, membre du groupe Gauzy, a sollicité OplusR pour la conception et la réalisation d’une salle blanche spécialisée dans le domaine du travail du verre. Notre expertise a permis de répondre aux besoins techniques spécifiques de ce projet complexe. Nous avons ainsi construit une salle blanche ISO 7 d’une superficie de 300 m², avec un taux d’humidité compris entre 20 et 30 %, dans des délais particulièrement serrés.

Un projet réalisé en 3 mois

Vision System, locataire de salles blanches, devait quitter ses locaux d’ici le 31 août 2024. Afin de garantir la continuité de leur production, nous avons mené l’ensemble des travaux de fin mai à août 2024. L’objectif était de permettre à notre client de commencer sa production dès le début du mois de septembre.

Une salle blanche adaptée aux besoins spécifiques

La salle blanche que nous avons conçue est divisée en six zones distinctes, chacune équipée de doubles sas pour l’accès du personnel et de la matière. Un sas supplémentaire a été installé entre la salle blanche et une salle grise existante.

Pour assurer une qualité de l’air optimale, nous avons installé des filtres HEPA 14 dans les bouches de soufflage. Les murs de la salle sont réalisés avec des panneaux sandwich en laine de roche de 60 mm d’épaisseur, tandis que le plafond est constitué de panneaux en PIR, offrant une résistance au feu de 30 minutes.

Système de filtration et gestion de l’humidité

Afin d’assurer une circulation d’air constante et une pression stable, la salle blanche est équipée d’une centrale de traitement d’air capable de traiter 25 000 m³/h d’air. Pour garantir la surpression des salles, une autre centrale de 1 500 m³/h a été installée. La pression interne de la salle est maintenue à +45 pascals par rapport à l’ambiance. De plus, un dessicateur a été mis en place pour abaisser l’humidité et la maintenir entre 20 et 30 % à une température de 20°C.

Gestion complète du projet

OplusR a pris en charge l’ensemble des travaux : montage de la charpente métallique, installation des panneaux, vitres, portes simples battantes et portes à enroulement. Nous avons également conçu les gaines de ventilation, avec un soufflage au plafond et une reprise au bas des cloisons. Côté technique, nous avons réalisé l’intégralité des installations électriques, ainsi que la programmation sous automate Siemens, avec une connexion 4G pour un suivi à distance optimal.

Le système de climatisation est assuré par un groupe de froid de 120 kW, garantissant des conditions de température et d’humidité optimales pour le travail du verre. Le sol de la salle blanche est recouvert d’un revêtement PVC antistatique, assurant une protection supplémentaire contre les risques de contamination.

Un chantier mené dans les délais

L’ensemble des équipes OplusR a travaillé en étroite collaboration pour mener à bien ce projet ambitieux. Grâce à notre savoir-faire et à une gestion rigoureuse, nous avons respecté les délais et les exigences de notre client, garantissant ainsi le bon démarrage de la production en septembre.

BUDGET : 600 000 € HTVA

GALERIE DE PHOTOS : AVANT

GALERIE PHOTOS EN CHANTIER

GALERIE PHOTOS SALLE BLANCHE FINIE

GALERIE PHOTOS AUTOMATE MIS EN SERVICE

Dans le domaine des dispositifs médicaux, OPlusR propose des solutions innovantes, ici un cas concret d’une plafond soufflant monté sur des poteaux de 80 x 80 en inox et que l’on a placé des plaques transparentes en polycarbonate. L’air insufflé par le plafond soufflant balaye la cabine à flux en formant un air conforme à la norme ISO 14 644. Cet air est ensuite rejeté en dessous des plaques au travers de l’espace libre de 100 mm formé en dessous des plaques.

Pour la diffusion de l’air, notre choix s’est porté sur des FFU 150 watt moteur AC, montés au dessus du plafond de la cabine. Le client a ensuite installé 3 flux laminaire dans notre zone.

Structure réalisée en acier inoxydable munie de plaque de polycarbonate sur les cotés

OplusR c’est une mini salle blanche mobile dans votre atelier conforme à la norme ISO 14 644-1, avec des qualités d’air pouvant atteindre ISO 4 suivant les demandes, des délais courts des prix abordables !

C’est une des très nombreuses applications de nos FFU (filter fan unit), en effet, pour souffler de l’air ultra filtré dans la cabine ISO, nous plaçons une série de FFU dans la coiffe technique supérieure. Dans cette zone technique, se situe autant de FFU qu’il faut pour garantir la classe de filtration ISO 14 644.