Réalisation OplusR · industrie du verre
Réalisation d’une salle blanche ISO 7 pour l’industrie du verre
Vision System, à Brignais près de Lyon, membre du groupe Gauzy, devait disposer rapidement d’une salle blanche adaptée au travail du verre. OplusR a conçu et réalisé une salle propre ISO 7 de 300 m² avec air asséché, maîtrise de l’humidité, surpression contrôlée et intégration complète des lots techniques.
Cette réalisation illustre une configuration industrielle ISO 7 associant propreté particulaire, faible hygrométrie et contraintes de délai. Pour comparer ce cas à d’autres besoins industriels, consultez notre page consacrée à la salle blanche industrielle ISO 7 / ISO 8 .
Contexte industriel
Une salle blanche pour le verre, avec air asséché et délai contraint
Le projet concernait une activité sensible dans le domaine du verre, nécessitant une ambiance propre, stable et asséchée. La difficulté ne portait pas seulement sur la classe ISO : il fallait aussi garantir une hygrométrie faible, une température maîtrisée et une disponibilité rapide de l’outil de production.
Vision System devait quitter ses anciens locaux et redémarrer sa production au début du mois de septembre. Le chantier a donc été organisé comme un projet clé en main, avec coordination des études, du montage, de la ventilation, de l’électricité, de l’automatisme et de la mise en service.
Avant / après
Transformer un volume industriel en salle blanche pour le verre
La réalisation illustre l’intérêt d’un interlocuteur unique : un bâtiment industriel existant a été transformé en salle blanche ISO 7 exploitable, avec locaux propres, sas, réseaux aérauliques, régulation et équipements techniques intégrés.
Délai chantier
Un chantier clé en main mené en trois mois
La contrainte principale était le délai. Pour respecter la date de redémarrage, OplusR a piloté les interfaces entre le bâtiment, les cloisons, les plafonds, les portes, les sas, la ventilation, l’électricité et l’automatisme.
Dans ce type de projet, le clé en main apporte un avantage concret : moins de ruptures entre les lots, moins d’attente entre fournisseurs, une coordination plus directe et une responsabilité globale sur le résultat final.
Validation du volume, des zones, des sas et des accès personnel et matière.
Montage des cloisons, plafonds, vitrages, portes rapides et structure associée.
CTA, dessiccateur, groupe froid, gaines, électricité, automate et supervision.
Air asséché · CTA · pression
Une solution technique adaptée au travail du verre
Le process imposait une ambiance propre et asséchée. La salle blanche a donc été conçue autour d’un traitement d’air complet : filtration HEPA H14, soufflage en plafond, reprises basses, surpression, dessiccation et contrôle des paramètres critiques.
Débit principal pour assurer le renouvellement, la filtration et la stabilité de l’ambiance.
Pression positive par rapport à l’ambiance pour protéger la salle blanche.
Dessiccateur intégré pour maintenir une hygrométrie basse adaptée au process.
Production frigorifique dimensionnée pour stabiliser la température et l’hygrométrie.
Résultat final
Une salle blanche ISO 7 prête pour la production du verre
La salle blanche terminée comprend six zones distinctes, des sas personnel et matière, des portes rapides, des vitrages, des reprises basses, un plafond propre et un revêtement PVC antistatique. L’ensemble forme une installation cohérente, pensée pour l’exploitation et la maintenance.
Périmètre OplusR
Une réalisation complète, de la conception à la mise en service
Construction
- Charpente métallique et adaptation du volume existant.
- Cloisons, plafonds, vitrages et portes de salle blanche.
- Sas personnel, sas matière et séparation des zones.
- Revêtement PVC antistatique adapté à l’environnement propre.
Traitement d’air
- CTA principale de 25 000 m³/h.
- Filtration HEPA H14 en soufflage.
- Reprises basses intégrées aux cloisons.
- Dessiccateur pour air asséché entre 20 et 30 % HR.
Automatisme
- Armoire électrique et régulation.
- Automate Siemens.
- Connexion 4G pour le suivi à distance.
- Contrôle de la température, de l’humidité, de la pression et des alarmes.
Préparer un projet similaire
Les enseignements de cette réalisation pour un projet industriel
Le projet Vision System montre comment combiner une classe ISO mesurable, une faible hygrométrie, une pression contrôlée et un délai de construction court. Les pages ci-dessous permettent d’approfondir la construction clé en main, les applications industrielles et les facteurs de budget.
Études, construction, ventilation, filtration, mise en service et qualification.
02 Comparer les solutions industriellesSalle blanche ISO, salle grise, cabine, FFU ou zone propre localisée.
03 Comprendre les budgets ISO 7 / ISO 8Surface, ventilation, sas, matériaux, hygrométrie et contraintes techniques.
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OplusR peut étudier une salle blanche, une salle grise, une zone propre ou une solution à air asséché selon votre production, votre bâtiment, vos délais et le niveau de maîtrise attendu.