OplusR Salle blanche et stérile pour le secteur pharmaceutique
La société OplusR salle blanche répond aux demandes spécifiques et particulières de ses clients dans le domaine pharma.
Nous proposons des solutions clé sur porte, c’est à dire, les études, le montage des cloisons, des portes, des vitres, de l’éclairage, la ventilation, filtration et climatisation, sans oublier l’électricité et l’automatisme jusqu’à la mise en service complète.
OplusR a dans le même temps développé deux gammes de salles blanches aux dimensions standardisées : une gamme jusque 60 m² en grade C et l’autre gamme de cabines blanches jusque 30 m² mais en Grade A. Selon le type de production pharmaceutique, la classe de la salle blanche à construire sera plus ou moins élevée. Nos références sont nombreuses, des CHRU, UNIVERVELS, SANOFI, QUANTOOM, DELPHI GENETICS, CORIS, TAKEDA, etc

- 1. Les produits injectables (vaccins, perfusions,…)
- 2. Les produits pour application locale (pommade, crèmes,…) à l’exception des gouttes pour les yeux
- 3. Les produits oraux (pilules, comprimés, gélules, suppositoires,…)
Niveau de qualité requis en fonction de l’application
Injectable Solution Aqueuse : Grade A pharma
Si le produit est « vivant », il ne peut pas être stérilisé (exemple : hormones, vaccins,…). Il doit donc être fabriqué de façon aseptique. La salle blanche devra être de classe 100 minimum.
Si le produit est « inerte », il peut être stérilisé après encapsulation.
Produit lyophilisé injectable : Grade A ou B pharma
Lorsque le produit est instable en solution et peut être lyophilisé, la fabrication est similaire au point précédent. Par contre, avant l’encapsulation, les ampoules sont lyophilisées (déshydratées). De la sorte, aucune bactérie ne peut plus se développer. Aussi, techniquement, l´environnement pour cette fabrication devrait être de classe 1 000 mais le régulateur l´acceptera difficilement et on optera donc pour la classe 100.
Poudres injectables : Grade B pharma
La croissance des bactéries est impossible dans un milieu déshydraté comme la poudre. Si, de surcroît, cette poudre est un antibiotique, alors le milieu est antiseptique. Aussi, la salle blanche nécessaire sera de classe 10 000. La manipulation de poudres nécessite de s´occuper de deux points importants : Le taux d´humidité :
Celui-ci doit rester bas pour assurer la fluidité de la poudre; Le système d´extraction des poussières :
La manipulation des poudres génère des dégagements qui peuvent contaminer le personnel et l´environnement. Aussi, un système d´extraction et de collecte adéquats doivent être prévus autour des machines de remplissage, dans les isolateurs,…
Un bâtiment séparé serait nécessaire pour la production des poudres biologiquement actives
Application locale : Grade D pharma
A l´exception de certains produits tels que les gouttes pour les yeux, ce sont des produits non stériles qui ne requièrent pas les conditions les plus sévères. La classe 100 000 est suffisante pour ce type de fabrication.
Dans le cas de la fabrication de certains produits tels les implants sous-cutanés avec une activité biologique importante, il est nécessaire de travailler sous isolateur pour éviter la contamination du personnel.
Voie Orale : Grade D pharma
Généralement, aucune stérilisation n´est nécessaire en fin de production. L´unité de production voit entrer d´un côté les matières brutes et de l´autre les produits finis. Il faut cependant veiller à la contamination croisée (c’est-à-dire la rencontre de différents produits qui pourraient être fabriqués par la même unité) ainsi que la contamination du personnel par les produits. Pour ce genre d´unité, une salle grise pourrait suffire. En pratique, on optera pour une classe 100 000.
Zone de prélèvement

Unité de flux d’air laminaire monté sur roulettes, il s’agit de plafonds soufflants montés sur des roulettes, cette solution permet d’avoir des zones ultra propre par exemple pour effectuer des travaux de pesage ou pour une production localisée.
- Mobile, flux d’air descendant
- Filtration ULPA 15
- Accès des 4 cotés
Salle blanche design & build

Les performances pour la production des produits « pharma » est la plus élevée pour les produits injectables et la plus basse pour les produits oraux. En effet, une contamination par le sang est beaucoup plus délicate qu’une ingestion de bactéries. Nos salles blanches sont évidemment réalisées conformément à la norme 14644-4 mais aussi suivant les BPF ou GMP et la norme des établissement des santé.
- Conception 3D
- Construction avec nos monteurs
- Mise en service par nos soins
Conception de l’unité de fabrication pharma
La société OplusR conçoit et réalise des salles propres pharmaceutiques Grade A, B, D et D. Les objectifs poursuivis sont :
- Contrôle de la contamination entrant et sortant en vue de protéger l’environnement et le personnel et garantir la qualité;
- Ergonomie de l’outil de fabrication (flux de matière, personnel,…) et la sécurité.
Il n’existe pas de plan définitif, seulement certaines prescriptions données par les normes et les GMP. Ci-dessous, la méthodologie à suivre après rassemblement des hypothèses et définition des spécifications. Nous apportons notre expertise à nos clients en vue d’améliorer l’ergonomie de travail et l’agencement des salles et des sas.
Monitoring
Depuis 2018, OplusR possède un service automation
- Programmation Siemens
- Gestion GTC
- Archivage
- Accès à distance
Qualification
Informations pratiques sur les fins de chantier
- documents IQ/OQ/PQ
- Contrôle et réception
Plan 3D HVAC
Nous réalisons les plans d’implantation en trois dimensions de sorte de permettre à nos clients d’appréhender au mieux leur futur espace de travail.

Couloir Grade D pour accès à des sas de salles propres classées Grade C



Qualité de l’air dans le pharma
La qualité de l’air de la salle blanche va être influencée par :
- La contamination générée dans la salle blanche : le personnel, les équipements, les matériaux, les surfaces,… Le personnel est le vecteur principal de contamination par des bactéries. La taille moyenne de ces particules est de 10 à 15 μm.
- Le spectre particulaire de l’air soufflé dans la salle : consulter la page à propos de la filtration haute efficacité.
- La quantité et méthode de fourniture de l’air : la contamination peut être déplacée par l’air ou diluée. Comme nous l’avons vu dans la page dédiée à la filtration haute efficacité, le débit d’air doit être dimensionné en fonction de la quantité de contamination libérée dans la salle, de l’échauffement intérieur (dû aux machines), du volume d’air requis pour pressuriser les salles,… Il peut être nécessaire d’appliquer un grand taux de changement de volumes d’air pour le refroidissement des machines (exemple : de 25 à 35 / heure) amplement suffisant pour garantir la qualité et mise sous pression.
- La contamination générée dans les salles attenantes : il est nécessaire de veiller à la pressurisation différentielle entre les différentes salles. Des capteurs de pression permettent de vérifier en permanence cet état.


Apprendre sur la classification et les normes

Sas Pass box de OplusR salle blanche
Les pass box ou passe plats sont fréquemment utilisés dans l’industrie pharma comme « mini » sas matière car forcément pour le passage de petits objets entre deux salles. Ils peuvent être ventilés ou pas, mis en dépression ou en surpression pour atteindre une pression interne médiane entre les pressions des salles contiguës.


Leurs tailles varient de 500 x 500 x 500 à 900 x 900 x 900 mm. L’ouverture peut être mécanique ou à l’aide de ventouses électromagnétique.
Autres domaines d’activités de OplusR salle blanche





