Le besoin du client
Dans le cadre de la création de son nouveau site de production, Lepivits souhaitait internaliser une partie de sa chaîne de fabrication et renforcer la maîtrise de sa qualité. Le projet concernait un environnement dédié à la fabrication et au conditionnement de compléments alimentaires, avec des espaces de circulation, de laverie, de stockage intermédiaire, de conditionnement, de sas, de mélange, d’encapsulation et de R&D. Le programme représentait une surface totale de 231,6 m².
Pourquoi une salle grise et non une salle blanche
L’objectif n’était pas de réaliser une salle blanche au sens strict, mais une salle grise / salle climatique conçue avec les codes constructifs des environnements propres : surfaces lessivables, finitions arrondies, matériaux adaptés au nettoyage et à la désinfection, intégration soignée des éléments techniques et organisation des flux. Le besoin client portait avant tout sur la maîtrise de la température et de l’humidité, avec une consigne réglable entre 20 et 25 °C et 40 à 50 % d’humidité relative, tout en tenant compte des charges thermiques des équipements et des zones générant des poussières, notamment le mélange et l’encapsulation. C’est donc dans le secteur production alimentaire sous environnement contrôlé que OplusR a proposé sa meilleure solution technique.
Les choix techniques retenus
Pour répondre à ce cahier des charges, OplusR a conçu une solution sur mesure articulée autour d’une enveloppe en panneaux type pharma light, de sols et finitions compatibles avec un nettoyage hygiénique, d’un éclairage technique, d’un traitement d’air dimensionné pour les différentes zones du projet, ainsi que d’une gestion spécifique des locaux les plus critiques en matière de poussières. Le CDC prévoyait d’ailleurs des reprises filtrées dans les zones poussiéreuses et des bras d’aspiration flexibles dans les locaux de mélange et d’encapsulation.
Plan et organisation des locaux
Le layout comprenait notamment un corridor central, une laverie, un local de stock in-process, une grande zone de conditionnement, un sas d’entrée, un sas de sortie, un local de mélange, un local R&D et une salle d’encapsulation. Cette implantation permettait d’organiser le process de production de manière lisible, tout en gardant une construction cohérente avec les exigences d’hygiène d’un laboratoire de compléments alimentaires.
Sur le plan technique, la proposition OplusR reposait sur une logique pragmatique : maîtriser le climat et la qualité d’air utile au process, sans sur-vendre une classification de salle blanche non demandée. L’offre mentionnait notamment une CTA principale de 14 500 m³/h, une CTA d’air neuf de 1 200 m³/h, un humidificateur à vapeur, une batterie de chauffage électrique, un groupe de froid de 50 kW sur eau glycolée et un déshydrateur de plus faible capacité, dans une logique d’efficacité énergétique mieux alignée avec les besoins réels du site.
Cette réalisation illustre bien l’approche OplusR : partir d’un besoin industriel concret, comprendre les contraintes de production, puis concevoir un environnement maîtrisé, propre, robuste et exploitable au quotidien, l’ensemble livré tout clé en main. Pour un acteur du complément alimentaire comme Lepivits, l’enjeu n’était pas seulement de construire des locaux techniques, mais de disposer d’un outil de production cohérent avec son positionnement qualité et ses objectifs de maîtrise interne. N’hésitez pas à contacter OPlusR pour obtenir un devis rapide et détaillé.