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Qualités des matériaux et états de surface dans une salle blanche
Dans une salle blanche, le choix des matériaux de construction et des états de surface est déterminant pour garantir la maîtrise de la contamination, la maintenance et la durabilité de l’installation. Les matériaux doivent être :

- Faciles à nettoyer et, si nécessaire, résistants à l’eau, aux détergents et désinfectants, en particulier lorsque des phases de désinfection sont prévues.
- Durables, stables et inertes, afin de conserver leurs performances dans le temps sans relargage ni dégradation.
- Lorsque le procédé l’exige, antistatiques, conducteurs ou dissipateurs, pour limiter les risques liés aux charges électrostatiques.
Enfin, la qualité de l’assemblage (jonctions, raccords, finitions) est essentielle : il doit être conçu pour être quasi étanche à l’air, afin de limiter les fuites, les zones de rétention et les points de contamination.
Gaines de ventilation pour l’air des salles blanches
O+R se fourni en gaines de ventilation classe C, les gaines sont livrées dégraissées. Elles peuvent être circulaires ou rectangulaires. Les classes de gaines de ventilation (A, B, C et D) sont des classifications qui définissent les niveaux d’étanchéité à l’air des systèmes de conduits de ventilation, selon des normes telles que l’EN 12237 ou l’EN 1507 en Europe. Ces classes sont utilisées pour garantir une efficacité énergétique et une performance optimale des systèmes de ventilation.

Classe B :
- Niveau d’étanchéité : Meilleur que la classe A, mais toujours modéré.
- Usage principal : Utilisée dans les applications commerciales ou industrielles générales, où un niveau moyen d’étanchéité est suffisant.
- Fuites admissibles : Modérées.
Classe C :
- Niveau d’étanchéité : Élevé.
- Usage principal : Destinée aux systèmes de ventilation avec des exigences d’étanchéité importantes, souvent dans des environnements à contrôle climatique strict ou avec des contraintes énergétiques.
- Fuites admissibles : Faibles.
Classe D :
- Niveau d’étanchéité : Le plus étanche.
- Usage principal : Requise pour des installations critiques, comme les hôpitaux, les laboratoires, ou les environnements nécessitant un haut niveau de contrôle de la qualité de l’air et une efficacité énergétique maximale.
- Fuites admissibles : Très faibles.
Matériaux Antistatiques
Cette propriété est relativement importante pour les applications dans lesquelles :
- il y a un danger d’explosion de poudres ou de gaz;
- il y a un risque d’endommagement de composants de cartes électroniques par décharge électrostatique;
- il y a un risque de contamination par attraction électrique de particules chargées.

En plus du revêtement antistatique, afin d’éviter les problèmes de charge électrique statique, le taux d’humidité relative ne devrait pas descendre en-dessous de 50% pendant les opérations et jamais descendre en-dessous de 30% pour plus de quelques heures. Nous installons des rideaux en PVC antistatique, mais nous pouvons aussi fournir des rideaux exempts de chlore en Polyéthylène et antistatiques également.
Matériaux pouvant entrer dans la fabrication d’une salle blanche
Pour obtenir un dégagement de peinture A+, O+R se fourni en panneaux type cleanroom. Les Matériaux pouvant entrer dans la fabrication d’une salle blanche puisqu’ils ne dégagent pas de particules (solide, liquide ou gaz), sont résistants à l’abrasion et aux agents de nettoyage :
- acier inoxydable
- feuilles d’acier peint ou aluminium anodisé
- béton scellé (silicate de lithium)
- feuilles plastiques soudées à chaud
- céramiques
- verre
- résines époxy

Le classement A+ indique qu’un revêtement présente de très faibles émissions de COV (composés organiques volatils) dans l’air intérieur. En salle blanche, c’est important car les COV peuvent polluer l’ambiance même si l’air est très filtré. Les filtres HEPA/ULPA retiennent surtout les particules, pas les polluants gazeux. Choisir un revêtement A+ aide donc à limiter le dégazage et la contamination moléculaire. Cela contribue à protéger les procédés et les produits sensibles (pharma, médical, électronique, optique). Un A+ facilite aussi la mise en service en réduisant les odeurs et les temps d’aération avant qualification. Attention : A+ ne remplace pas les exigences “salle blanche” (surface lisse, non poreuse, nettoyable). Le revêtement doit aussi résister aux détergents et désinfectants utilisés sur site. L’ensemble du système compte : primaire, colle, joint peuvent être des sources majeures de COV. En résumé, A+ est un critère sanitaire clé pour une salle blanche durable et maîtrisée.
Systèmes pour les murs et cloisons
On distingue la construction in situ et l’assemblage in situ. O+R privilégie l’assemblage in situ. En effet, l’avantage de l’assemblage in situ est le gain de temps et une plus grande efficacité. La construction in situ signifie que la salle blanche est bâtie à l’aide de matériaux qui vont servir d’abord de surfaces porteuses et ensuite recevoir une couche de finition garantissant les qualités surfaciques décrites ci-dessus.
Pour l’assemblage in situ, on travaille avec des panneaux préfabriqués à assembler bout-à-bout. Le panneau est porteur, isolant et sa surface extérieure a déjà les qualités surfaciques décrites ci-dessus.
Les panneaux préfabriqués cités ci-dessus peuvent être :
- à l’extérieur, une feuille d’acier inox ou peint, de plastique, d’aluminium anodisé,…
- à l’intérieur, de plaques de plâtre, laine de roche, laine de verre, mousse polyuréthane, polystyrène,…
Systèmes pour les portes, fenêtres,…
Ceux-ci doivent :
- avoir le moins de surfaces horizontales possibles
- être sans frottement au sol
- être avec le moins d’accessoires possible
Les étapes de construction d’une salle blanche sont nombreuses et complexes, elles sont réalisées sur site par nos équipes de monteurs.
Les matériaux utilisés par OplusR dans la construction des salles blanches
matériaux de votre salle blanche en France – Belgique – Luxembourg
Atelier :
Zoning du Pétria,
6140 Fontaine L’Eveque